公司引進了新的導流網生產線，推出了超薄擠出分流網絡。導流網為三維網格網。這種結構有利于樹脂流動，具有較高的滲透性。它能使樹脂均勻快速地流到產品的任何部位，具有良好的去膜效果。

高孔隙率的編織纖維可以用來促進樹脂的滲透。導流網的作用是將層與模具表面和真空軟膜分離，同時保持一定的垂直間隙和橫向連接的網狀結構。樹脂通過分配介質從注射點和分配槽自由地流向分配介質，并完全覆蓋整個產品的一個表面。然后，樹脂通過該層上表面的分布介質縱向均勻地滲透，從而完成整個浸漬過程。

超薄擠壓導流網的流量與市場同類產品相近。耐溫性較好的PP材料，在保證良好流速的前提下，樹脂殘留量可減少20%-30%，有助于客戶降低成本。與編織網導流網相比，該導流網易于鋪設，不易卷曲。我公司提供的超薄擠壓導流網具有較好的耐溫性和較低的克重，能有效滿足客戶的需求。

鋪設導流網時，導流網邊緣距離加固材料邊緣約3-5cm，即導網面積略小于加固材料的面積。當樹脂在無導網的情況下滲入增強材料時，其速度比有導網的地方慢得多，使樹脂有足夠的時間滲入增強材料，減少樹脂的浪費。引水網與引水網的重疊距離應盡可能小，但不應有沒有引水網的地方。導網一般用少量的黑色密封帶代替定位膠粘在脫模布上。

真空導入導流網工藝的基本原理是在固化膠衣層上鋪設玻璃纖維、玻璃纖維織物、各種嵌件、脫模布、樹脂滲透層、鋪設樹脂管道、覆蓋尼龍（或橡膠、硅膠）柔性薄膜（即真空袋），并將薄膜與型腔邊緣密封嚴密。用真空吸塵器將樹脂注入空腔。在真空中，樹脂沿樹脂管和纖維表面流動，使纖維束浸漬，產品在室溫或加熱條件下固化。

導流網http://www.muwi.com.cn/的標準：
1. 高機械性能。與手工膠接構件相比，真空感應成形構件的強度、剛度等物理性能可提高1.5倍。
2. 重復性好，組分樹脂比相對恒定，低孔隙率≤1%，手糊≥5%。
 3. 重量輕，纖維含量高達75-80%，無需額外材料連接芯材。
4. 環保型真空導入過程幾乎是一個閉模成型過程，揮發性有機物和有毒空氣污染物被限制在真空袋中。

5. 成本低，效率高，纖維含量高，樹脂廢品率小于5%，與開模工藝相比可節省50%以上的勞動力。無需在添加芯材前后等待樹脂固化。特別是板加固后，節省了大量的材料和人力。

常州聯拓復合材料有限公司能夠獨立為客戶研發、設計脫模布，拉擠內脫模劑，切氈刀片，導流網，透氣氈，璃纖維短切氈等多種產品，具體產品有：玻璃纖維方格布復合氈，玻璃纖維多軸向編織物，玻璃纖維雙軸向編織物，璃纖維單軸向編織物等材料。市場覆蓋歐洲、美洲、亞洲及中東地區，與國內外多家企業有合作關系。從產品設計、原料采購、生產工藝到成品檢測，都嚴格執行質量標準體系。

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